一次性直理型

它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度，管线伸长，波纹管被压缩，两个套筒滑动靠近，然后把它们焊死，再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。它的特点是：

1）焊死后波纹管再不起作用，它的寿命一次就够。

2）波纹管的设计压力按施工加热的压力设计。材质用普通碳钢。

2．横向型波纹膨胀节

单向横向型

它只能在垂直于铰链轴的平面内弯曲变形。

万向横向型

它可以对不在一个平面内的空间管道进行各方向的补偿变形。

大拉杆横向型

它属于万向横向型，除了可以承受较大的横向变形，还能吸收中间长接管的热变形。如果不需要用拉杆平衡内压的推力，它还可以补偿来自管线的轴向变形，即所谓“膨胀节”。可执行元件包括电液比例阀、电磁换向阀、电机和信号指示灯，它们负责实现机械的各个具体动作和相关信号指示。由干弯曲和轴向变形同时发生且轴向变形由两个波纹管均担，则要求它们的变形量要在膨胀节结构上给以限位，以便均匀分配各波纹管的变形量，使其各自的变形量都小超过额定值。

膨胀节的主要功能及用途：

耐压能力

波纹膨胀节在管道中工作，要承受一定的压力（内压或外压），这就要求波纹膨胀节有足够的耐压能力。它通过设计和实验，确定出合理的结构参数来保证。设计确定的耐压能力是设计压力。由于波纹膨胀节是系列产品，是按公称通径和公称压力分成系列。在大多数情况下它的设计压力就按公称压力0.25、0.6、1.0、2.5……（MPa）系列分档。只有少数在公称压力系列之外按要求压力设计产品。其它力平衡型由于发展的需要，开发了适合于在不同情况下使用的各种力平衡式波纹膨胀节。在管系设计中，设计者根据实际需要确定管道高工作压力，然后选用所需波纹膨胀节的公称压力。一般是就高不就低，使之更趋于安全。

补偿能力

波纹膨胀节的补偿能力源于波纹管的弹性变形，有拉伸、压缩、弯曲及它们的组合变形。补偿能力的大小，由设计者根据需要确定，体现到产品即为规定的额定补偿量，即表示在一定条件下具有的大补偿能力。封头以其独特的优点，广泛地应用于能源、动力、化工、冶金、机械、原子能、航空和航天等领域。不同类型的波纹膨胀节补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向及它们的组合补偿。

封头厂家知识拓展：翻边孔的加工工艺

翻边孔的加工工艺：

 翻边孔的加工方法决定了孔的边缘状况，孔的边缘刺、撕裂、硬化层等缺陷时，极限翻边系数就越小，有利于翻边。目前，预制孔主要用冲孔或钻孔方法加工，钻孔比一般冲孔的min小。其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到很大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度（冷紧）。采用常规冲孔方法生产，特别适宜加工较大的孔，但会形成孔口表面的硬化层、毛刺、撕裂等缺陷，导限翻边系数变大。

 采取冲孔后进行热处理退火、修孔或沿与冲孔方向相反的方向进行翻孔使毛刺位于翻孔内侧等方法，能获得较低的极限翻边系数。用钻孔后去毛刺的方法，也能获得较低的极限翻边系数，但生产效率要低一些。