教您如何区分封头与管帽

      封头与管帽在外形上非常相似，今天还有同事说封头的像子像平底锅的。管帽与封头它们的区别主要上在内径大小，与适用范围上。本文对管帽与封头各自的特点进行对比，如下：

　　管帽只是管道的封头，DN超过300就要用封头代替，如果承压，要进行强度校核。管帽与封头形状差不多,不锈钢封头用得比较多,管帽尺寸比较小,可以锻造；不要在一般碳钢封头上拼价格，要从特种钢种，从椅、特、异形状，从复合板等非标产品及提高质量上下功夫，开拓新产品，闯出新路子。封头尺寸比较大一点,一般用钢板压制,管帽一般用于管子的端部，封头用于容器设备的上下(立式设备)部位或左右端部(卧式设备)；

　　封头都是内径,如1米的,都是指的内径管帽对过渡部分没作要求(不像是标准椭圆形)，一般手册上只能查到直径和长度，且直边部分较长。

凹模圆角半径R凹 的确定 一般来说, R凹 尽可能取大些,大的R凹 可以降低 极限拉深系数,减少冲压时摩擦阻力、 提高材料的流动性, 从而提高椭球体表面质量,但是R凹 过大时会削弱压边圈的作用, 引起起皱和鼓包现象; R凹 过小 时使材料流动性降低,使封头表面质量降低甚至产 生龟裂形成裂纹源, 导致封头被拉裂,还会降低模具的使用寿命,因此R凹 的大小要适当。当炉水中水渣量过多时，会影响炉水和蒸汽品质，过多的水渣还可能堵塞炉管(特别是下降管)，造成爆管事故。

椭球体凹模圆 角半径可以参考公式:

R 凹 = C1C2t ( 7)

C1——考虑材料的力学性能系数,对于软钢、 硬 铝C1= 1; 对于纯铜、 黄铜、 防锈铝, C1=

0. 8;对于406 高强度钢取C1= 1. 2～1. 5

C2——考虑板料厚度与拉深系数,取5～6. 5

R 凹 = 1. 2 ×5 ×4 = 24mm

考虑406 钢冲压性能及工件使用性能取R凹 =

25mm,经过实际使用该圆角半径可行。

拉深次数的确定 拉深次数和拉深量是冲压工艺编制中的关键点 之一,直接关系到拉深件的质量和拉深工作的经济

性。理论计算: 拉深次数决定于每次拉深时允许的 极限变形程度,拉伸系数m 是衡量拉深变形程度的

一个重要的工艺参数:拉伸系数。 m——每次拉深后工件直径Dz 与拉深毛坯D0

的比值m= Dz/ D0

代入Dz= 1 000- 4= 996

D0= 1. 175Dz+ 2×35+ 25×2+ 70×2= 1 400

得: m= 0. 7115

       板料一次拉深小拉深系数m0, 30CrMnSiA 拉 深系数0. 62～0. 70, 406 钢经过球化退火后材料冲 压性能大大改善, 一次拉深小拉深系数应小于 0. 7, 因此m> m0,即该封头可以一次拉深成型。万向横向型它可以对不在一个平面内的空间管道进行各方向的补偿变形。 为了节省成本缩短生产周期我们采用了, 一次冲压拉伸 到深度300mm, 退火后冲压校形并拉深至要求尺寸。